Plan stansmaskin och cirkulär stansmaskin är två huvudutrustningar inom området industriell stansmaskin. Kärnskillnaden ligger i arbetsprincip, bearbetningseffektivitet, precisionskontroll, applikationsscenario, underhållskostnad, etc. Nedan är en detaljerad jämförelse från tre dimensioner: tekniska principer, prestandaparametrar och applikationsscenarier.

I. Arbetsprincip och strukturella skillnader
1.Flatbäddsverktyg-skärmaskin
Så här fungerar det: Formskärning- uppnås genom vertikal fram- och återgående rörelse av två parallella plåtar (den övre plattan är stansen-skärplattan och bottenplattan är en basplatta), liknande en "pressande" åtgärd. Strukturera:
Drivlina: Cylindrar eller hydraulcylindrar ger vertikalt tryck, vanligtvis i intervallet 50-500 ton (beroende på typ).
Bladets form: använd platta knivformar (som etsning, gravering), bladhöjderna är desamma och måste användas med svamplim eller fördjupningsremsor.
Matningsmetod: Intermittent matning, material stannar i stansgap, stansning efter att ha flyttats till nästa station.
Funktioner: Enkel struktur, men stor rörelsetröghet och begränsad hastighet.

2.Cirkel stansmaskin
Så fungerar det: Skärning- uppnås genom rullande kontakt mellan en roterande cylindrisk knivvals och en rulle, liknande "utskrift". Strukturera:
Drivsystem: Servomotorn driver direkt knivvalsen, linjär hastighet kan vara mer än 300m/min.
Knivform: med hjälp av cirkulär knivform (som magnetisk cirkulär kniv eller cirkulära hårdmetallknivar), knivkanter böjda, för att exakt matcha tryckrullens spelrum.
Matningsläge: Kontinuerlig matning, material och knivrulle som rör sig synkroniserat, stansprocess utan paus.
Funktioner: Liten rörelsetröghet, lämplig för kontinuerlig-höghastighetsbehandling.

Tillplattad stansmaskin

III. Kärnvariansanalys
1. 4. Bearbetningseffektivitet: cirkulär presscirkulär formskärare har en betydande fördel.
Platt stansmaskin: På grund av dess intermittenta matning och vertikala tröghet är den maximala hastigheten cirka 200 gånger per minut, lämplig för produktion av små partier.
Circleto Circle stansmaskin: Kontinuerlig matning + roterande stansmaskin, linjehastighet upp till 500m/min. Den dagliga produktionen är 3-5 gånger högre än för platta maskiner, lämplig för storskalig produktion.

2. Skärningsprecision-: cirkulär till cirkulär stansmaskin är mer stabil.
Plan stansmaskin: Statisk stansmaskin kan vara exakt ±0,1 mm, men kan orsaka kantgrader eller storleksavvikelser på grund av mekanisk vibration vid hög hastighet.
Perifer stans-skärmaskin: Under dynamisk stans-skärningsprocess är trycket jämnt fördelat, hög-precision servokontroll används med hög precision och noggrannheten kan vara ±0,05 mm. Värmeväxlare är särskilt lämpade för mikroporer (som φ0,3 mm) eller komplex grafisk stansning-.

3. Materialanpassningsförmåga: plan stansmaskin "tjockare", skivstansmaskin "lättare och tunnare".
Platt stansmaskin: Platt stansmaskin förlitar sig på vertikalt tryck och är lämplig för hantering av tjockare material (t.ex. kartong, gummipackningar över 3 mm), men är benägen att deformeras eller penetreras av tunnare material (t.ex. filmer under 50 mm) på grund av för högt tryck.
Rund press cirkulär stansmaskin: genom att justera gapet mellan knivvalsen och pressvalsen (vanligtvis 0,01-0,5 mm) kan stansningsdjupet kontrolleras exakt. Lämplig för efterbehandling av tunnfilmsmaterial (t.ex.. 25μm PET-filmer, självhäftande etikett).